油罐防腐成功案例

基層清理(除銹、脫漆)----涂刷底漆一道----涂刷面漆兩道

   a. 因油罐區(qū)屬高度防火區(qū)域，所以不能再用磨光機作為除銹工具，只能使用手工除銹，工具選用銅質(zhì)絲刷及鏟刀等物，先用鏟刀將原空鼓部位的舊漆膜鏟掉，再用銅絲刷將銹蝕除去，有油污的部位可用棉紗蘸涂料稀釋劑擦除。

   b.鋼材表面處理的質(zhì)量是決定涂層壽命的關(guān)鍵，為了進一步保證涂裝質(zhì)量，使帶銹防銹底漆能夠充分的與金屬表面接觸，充分發(fā)揮其性能，在進行完手工除銹后，需用脫漆劑將舊涂層脫去，原舊涂層屬合成樹脂類漆，對此應(yīng)采用有機脫漆劑，它脫漆效率高、對金屬無腐蝕、操作方便，使用時用毛刷將其均勻地涂在基層表面，待涂層軟化時(5~10分鐘視舊涂層厚度而定)用鏟刀(銅質(zhì)或塑料板)將舊涂層刮掉，一次脫不凈的可再刷一遍脫漆劑，方法相同。因有機脫漆劑中含有石蠟，它往往殘留在清除舊涂層的表面上，影響涂層的附著力，所以應(yīng)用棉紗蘸汽油或稀釋劑將其擦去。

 

    a.基層處理完畢后需及時進行底漆的施工，以防天氣潮濕而再度返銹，涂裝方法采用涂刷，底漆涂刷一遍，涂刷時先用稀釋劑將涂料調(diào)至施工用粘度，在氣溫較高時稀釋劑揮發(fā)快，施工時可相應(yīng)增加稀釋劑的用量，保證漆液不可太稀或太稠，否則會造成涂層流掛和薄厚不均，從而影響涂裝質(zhì)量，施工工序應(yīng)先上后下、先左后右或先左右、后上下縱橫施工，以保證涂層的均勻和附著力。

    b. 涂刷完畢后應(yīng)及時進行檢查是否有漏刷現(xiàn)像，如有應(yīng)立即進行補刷，漆膜厚度應(yīng)達到20~25um。

    c.待底漆干燥后便可涂刷面漆，面漆選用高氯化聚乙烯銀粉漆，涂刷兩遍，該涂料與底漆的附著力好、裝飾性好且耐腐蝕，施工溫度在-10－30℃，相對濕度85%以下，涂刷方法同底漆相同，每道間隔時間為4小時，涂層厚度每層40 um。

 

   a.所使用的材料必須具有合格證、產(chǎn)品說明書等相關(guān)資料，并在使用期限內(nèi)。 

   b.基層處理應(yīng)達到表面無浮塵、無油脂、無附著不牢的氧化皮及舊漆膜。 

   c.涂層應(yīng)達到無流掛、漏涂現(xiàn)像，且涂層應(yīng)平整光滑。 

   d.涂層應(yīng)達到產(chǎn)品說明書中所要求的厚度。

   1、工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，并需配備相應(yīng)的滅火器材。 

   2、所用涂料及稀釋劑均屬易燃易爆物品，應(yīng)遠(yuǎn)離熱源、不得在太陽下曝曬。 

3、施工時不得用鐵器敲打油罐、不能穿帶釘鞋進入施工現(xiàn)場。 

4、在雨、雪、霧、大風(fēng)天氣不能進行施工。 

5、施工完畢后清理現(xiàn)場衛(wèi)生，做到工完料凈場地清。